抗旱打井队讲述深水井一般有哪些规格
打井机设备开钻深水井，深度一般在30-300米左右，流量每小时可达到2-120吨。深井水清澈见底，无泥沙浑浊，常年恒温19℃，主要用于企业办厂、浴室、工地、家庭等一切用水。深水井开至地下水层，冬暖夏凉，取之不尽，用之不竭，连续抽不干。下面由
打井公司介绍深水井一般有哪些规格。
深水井规格分类
1、流量一般要求在每小时30吨以内，深度在40-80米左右，钻机开孔约直径为30公分，下放井壁管直径为160mm、200mm，抽水泵功率为1.1-7.5kw潜水深水泵，井壁管规格为160mm×4mm×4000mm的pvc定制管材，附有字样、检验报告等，该管材硬度
较强，尚能承受强大的侧压力，取水管附包透水过滤网，保证深水井清爽无泥沙、杂质等，出水管为尼龙管，口径为1-2.5寸，深水泵吊在深井管内，距井口20米左右的地方，具体根据地下动水位上升的情况而定。壁管周围全部用较粗黄沙封填，井口上面可封平
使地面恢复原貌。
2、流量为30-120吨左右，深度一般要开至80-150米左右，钻机开钻毛孔直径约为600mm，下放井壁管直径为360mm，抽水泵功率7.5-36kw潜水多级深井泵，井壁管规格为360mm×6mm×4000mm的钢混预制管材，取水管外附包有透水过滤网，出水管口径
为2-4寸的防腐铁管。深井泵放置深井内约40-70米处，具体根据地下动水位上升的程度而定，在取水管的周围全部填实规格v3.2mm的石英砂，石英砂上面全部用泥巴封填，井口上面可全部封平使地面恢复原貌。
3、开钻包水质的淡水井一般要求较为严格，水的成分各项指标基本过到饮用水标准，流量为每小时10-100吨左右，开钻深度一般需在130米（上海需在150米）下取水，下放井壁管规格为360mm×6mm×4000mm的钢混预制管材，出水管口径为1.5-4寸的防腐
铁管，深井泵放置深井内约米处，具体根据地下动水位上升的程度而定。在透水管的周围全部填实规格v3.2mm的石英砂，石英砂上层必须要用粘稠性较强、无杂质的黄泥巴封填，井口上面可全部封平使地面恢复原貌。
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抗旱打井队讲述钻井工程的发展历程
钻井工程是勘探开发地下油气资源的基本手段，是探明地下油气储量和提高油气田产量的重要环节，它包括钻井、固井、完井、测井等多种工程技术，是一项多学科、多工种、技术复杂、造价昂贵的地下基建工程。下面由钻井公司介绍钻井工程的发展历程是怎
么样的。
钻井工程的发展历程
钻井的发展历史可以追溯到公元前3世纪到公元11世纪在钻凿盐井，当时是通过人下人井内进行人工挖掘的方式，凿出的井眼直径大、深度较浅。后来人们又发明了靠人力或畜力来带动的简单机械，通过冲击的方式来“打井”。到宋朝中期(1041—1048年)，
人们开始用顿钻的方式钻凿井口直径如碗口大小的小井眼井。以后在1901年发展了旋转钻并方法，即以转盘带动钻柱、钻头破碎井底岩石，同时循环钻井液以淸沽井底。1923年，苏联工程师研究出了涡轮钻具，并在20世纪40年代开始得到广泛应用。之后又出现
了电动钻具和螺杆钻具(这些统称为井下动力钻具)，它们为后来的定向井钻井提供必要的条件。
纵观钻井工程发展的历史，旋转钻井技术的发展分为4个时期，即：
1、概念时期(1901—1920年)，在这个时期内开始将钻井和洗井结合在一起，并使用了牙轮钻头和注水泥封固套管工艺技术。
2、发展时期(1920—1948年)，在这个时期内，牙轮钻头、固井工艺、钻井液等得到进一步发展，同时出现了大功率钻井设备。
3、科学化钻并时期(1948-1969年)，这个时期开展了大量的研究工作，研究钻井工艺中的内在规律，使钻井技术有了迅速发展。其主要技术成就有：水功率的充分利用(喷射钻井)；镶齿、滑动密封轴承钻头；低固相、无固相不分散休系钻井液及固相控制；钻井参
数优选；地层压力检测、井控技术及平衡压力钻井技术等。
4、自动化钻井时期(1969—现在)，在这个时期，发展了钻井参数自动测量、综合录井、随钻测量技术；计算机在钻井中得到了广泛的应用；优化钻井、自动化钻井、井口机械化自动化工具、井眼轨迹遥控及自动闭环控制等新技术、新工艺、新设备等也应运而生
。
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抗旱打井队讲述钻井泵的安装要求是什么
钻井泵在石油矿场上应用非常广泛,常用于高压下输送高黏度、高密度和髙含砂量、高腐蚀性的液体，流量相对较小。钻井泵在安装时一定要安装要求进行，这样才能保证其正常的工作。下面由钻井公司介绍钻井泵的安装要求是什么。
钻井泵的安装要求是什么
1、钻井泵及拖座必须放在水平基础上，应使杲尽童保持水平，水平偏差不得超过3mm，以利于运转时动力端润滑油的正确分布。
2、泵的位置应尽量降低，钻井液罐的位置应尽量提高，以利吸人。
3、泵的吸入管内径不得比泵的连接部位的内径尺寸小。安装前必须将泵的吸入管路清理干净，吸入管线绝不能有漏气现象，阀和弯头应尽量少装一些，阀必须使用全开式阀门。吸入管长度应保持在2.1~3.5m长度范围内，以减少吸入管内的摩阻损耗及惯性损耗
，有利于吸人。吸入管的端口应高于钻井液罐底300mm。
4、为了泵平稳操作，延长易损件的寿命，钻井泵需配灌注泵。泵的进口和灌注泵出口之间应设有安全阀，此阀调整至0.5mpa,在吸入管出现超压时，它可使灌注泵免遭损坏。
5、吸入管与钻并液罐的连接处，不能正对钻井液池上方的钻井液返回处，以免吸入钻井液罐底沉屑。
6、牢固地支撑所有吸入和排出管线，不使它们受到不必要的应力，并减少振动，决不能由于没有足够的支撑而使管线悬挂在泵上。
7、为了防止压力过高而损坏钻井泵，在靠近泵的出口处必须安装安全阀，安全阀必须装在任何阀门之前，这样如在阀关闭情况下，不慎将泵启动，也不至于损坏泵，必须将安全阀的排出管接长并固定，安全地引人钻井液池，以免当安全阀开启时，高压钻井液排
出造成不必要的事故。
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